橡胶止水带应保持清洁、无油污,并存放在阴暗处,防止老化。施工中,将橡胶止水带用强力胶水粘贴于混凝土管口凹槽处,并粘贴牢固,在管节对接前涂无腐蚀性润滑油以减少摩阻,防止止水带翻转、移位和断裂。
软木衬垫采用多层胶合板(厚度1cm左右),将其夹于前后管节钢套环间,以均匀管节间的相互作用力,减少接口损坏。管道顶通后,管道须作内接口处理,将管节间的胶合板凿至同样深度(深度2~3cm即可),并用沥青弹性嵌缝膏或水泥砂浆抹平。






水泥顶管的管接头安装:
管接头类型通常是带有低碳钢定位的对接端类型带或嵌壁式橡胶圈接头类型,取决于管道应用。蕞常见t型对接接头用于涵洞和雨水应用以及墙内橡胶圈下水道和压力管道应用的接头类型。对接管上的软钢带是一种结构要求并确保管接头没有侧向位移在劫持过程中。该带与管道中的凹槽紧密配合,并且安装在管道的尾端,并与以下部分重叠管道中的管道。平接排水管已成功顶起,但仅对于短顶升长度20m),采用低至中等顶升预期的力量。混凝土顶管内壁橡胶圈接头是典型的管道接头直径1200毫米及以上。135毫米的壁厚允许要制作的墙内接缝。然而,至少150毫米是推荐无故障使用。接头装有软木或者将顶起载荷分布在两端的纸板接头封隔器内外承插成型端。可以在插座外部安装(如果需要)软钢带重叠以下管道的直径。这确保没有松软的地面进入接头,可能会将橡胶圈从其正确的位置。

水泥管厂家介绍水泥制管机的保养:
1、水泥制管机电源主线应选用25㎜2以上的铝线或16㎜2以上的铜线。水泥制管机正常运转时输入电压为:高压380V-410V,低压330V-360V,水泥制管机备必须安装可靠的接地,以保证操作人员的安全;
2、油泵电机被憋停或转动吃力,导致烧毁电机,原因是水泥制管机设备的总调压阀调压过大;
3、振捣器的振动力不足,水泥制管机出砖周期长或出砖松散,原因是下模下压的压力调节过大;
4、造成水泥制管设备模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小;
5、水泥制管机产砖时如发现砖中间出鼓肚,原因是上压头油缸压力过高,或振捣时间过短,上模未能压到位;
6、水泥制管机产砖时砖面松散、砖体有断裂现象,或水泥制管机脱砖时上模自己随下模上提,原因是上压头压力过低;
